皮带主轴加工中心的使用时间变长，会发出了异常的声音，这类事件大多是皮带问题，下面，我们来看看皮带主轴的加工中心的异常噪音的原因有哪些。

??连接主轴和伺服电机的皮带张力请勿过紧，主轴维修厂家，如果过紧，容易发生皮带的磨损、打滑现象、异常声音。

??皮带主轴上连接伺服控制电机的皮带张力问题不能太低，主轴锥孔维修，张力过低时，皮带主轴系统连接伺服驱动电机的皮带过松，重切削加工时容易打滑，滑动容易发出异常的声音。

筒夹（ER型）压帽和刀具的安装：刀具的安装必须保证回转精度，否则会产生剧烈振动，影响雕刻(铣)质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。

组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无改善要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打

确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，主轴维修，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜先进行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。



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