??数控机床车床主轴是一种高精度的执行机构。车床主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。可以减少齿轮传动,静压主轴维修,简化机床外形设计,轻松实现主轴定位。它是高速主轴单元中的理想结构。影响车床主轴旋转精度的主要因素有:
??主轴误差主要包括圆度误差、同轴度误差(使主轴轴线偏离)和主轴颈轴向支承面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动)。
??轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差、滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波纹度、滚动轴承滚子的形状和尺寸误差、轴承定位端面与轴线的垂直度误差、轴承端面之间的平行度误差、轴承间隙和切削时的应力变形等。
??在数控机床中,车床主轴通常采用变频调速的方法。目前主要有三种控制方式:普通变频驱动控制、矢量控制驱动控制和直接转矩控制。
电主轴的拆卸
电主轴的拆卸需要足够细心,注意观察电、气、水的连接,先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管,在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录,进口主轴维修,松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝,再将主轴上的螺丝按对角主法卸下,用螺栓把主轴顶出来,后还需要对轴套内的油污进行清洗,这就完成了电主轴的拆卸。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,高精度主轴维修,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,主轴维修,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
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